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渣浆泵

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TZ(L)系列渣浆泵

发布时间:2016/12/21 点击量:0
TZ(L)系列渣浆泵

TZ(L)型渣浆泵全新的设计理念

以满足顾客需求为宗旨的设计理念,全过程为顾客服务的设计思想、模块化、组合化的现代设计方法,创造出特性化精品,最大限度满足不同顾客的不同需求,更好地为顾客服务。

TZ(L)型渣浆泵的特点

1、全新设计理念,针对顾客不同使用工况的特点及不同的需求,采用不同的合理配置;

2、功能模块齐全,互换性强,可满足您使用技术上各种需求;

3、所有水力模型均经实验室试验及现场工业运行验证,确保水力性能优良、效率高、磨损率低;

4、整体结构合理,所有功能模块均经工业现场运行验证,运行可靠,维修方便;

5、制造精良,提供全过程优质服务。

TZ(L)型渣浆泵的应用领域

矿山、冶金:黑色、有色粗矿、精矿、尾矿矿浆的输送等;

电厂:电厂灰浆、灰渣的输送等;

煤炭:各种粗、细煤泥浆的输送等;

建材:各种含泥砂浆的输送等;

化工:磷肥、钾肥厂各种腐蚀性料浆的输送等;

环保:烟气脱硫(FGD)、石膏浆的输出等。

先进的设计手段

1、CFD技术的应用

CEF(计算流体动力学),是将计算机技术应用于流体机械性能分析计算的最新技术,我公司已成功运用于水泵的研发设计。应用CFD技术,我公司技术人员根据顾客需求和以往渣浆泵现场使用情况,对TZ(L)型泵内部流场(速度场、压力场分布等)分析计算,对性能参数进行预测,然后根据与预测的结果进行优化设计,实现产品性能的持续改进。

Sold Edge® 三维设计

TZ(L)型渣浆泵的设计是在三维环境中进行的,设计人员对零件进行三维实体造型设计,部件整机在计算机中进行模拟装配、运转及配合干涉检查,保证维修方便,外形美观。

2、CAE技术的应用

为解决制造过程中潜在铸造缺陷,提高铸件质量,延长过流件使用寿命,我公司将铸造CAE技术成功地应用于铸造工艺,对TZ(L)型泵产品的关键部件铸造过程进行了填充速度场、温度场计算分析,模拟浇注及凝固过程,准确预测铸件缩孔缩松、卷气、夹渣铸造缺陷,从而改进工艺,消除缺陷,或者将缺陷转移到不影响顾客使用的部位,实现了产品质量的持续改进。

TZ(L)型渣浆泵采用的最可靠的设计技术

最先进的泵头模块设计

泵头按其结构型式可分为单泵壳和双泵壳两种结构,单泵壳结构具有重量轻,尺寸小等特点,适用于单级使用;双泵壳结构具有承压能力强,适用于单级或多级串联使用。双泵壳结构按其内衬材质可分为金属内衬型和橡胶(非金属)内衬型,金属内衬型应用范围广,运用不同的耐磨耐腐蚀合金材料,可用于输送各种腐蚀性、腐蚀性料浆;而橡胶内衬型则更适用于输送各类细颗粒腐蚀性、腐蚀性介质。

         

 

叶轮形式

1、重磨蚀工况叶轮

针对中高浓度、强磨蚀工况设计,叶片厚实,叶轮流道宽敞,确保叶轮有极强的抗磨蚀性能,通过能力强,耐冲击能力强,水力性能优良。

2、中轻磨蚀工况叶轮

针对中低浓度、中轻磨蚀工况设计,叶片厚度适中,出口宽度适中,确保叶轮抗磨蚀性能强,水力性能优良。

3、高效叶轮

针对低浓度、轻腐蚀且颗粒直径不大的工况设计,扭曲型叶片,叶片较薄,出口宽度较小,确保叶轮抗磨蚀的同时,有着更高的水力效率。

4、特殊工况叶轮

专为各类特殊工况设计,如无堵塞叶轮,专为隧道工程设计,两枚叶片,通过能力强,适于输送大块固体物料。

最可靠的轴封模块设计

TZ(L)系列泵可采用多种轴封型式:副叶轮动力密封、填料密封、机械密封及各类特殊组合型密封。

1、副叶轮动力密封

利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封,填料或唇口密封圈作为停车密封。

2、填料密封

常规轴封形式,适用于各种工况条件,可配用聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质,用于腐蚀性或高温条件下。可配用喷焊陶瓷轴套,适用于强腐蚀工况。

3、机械密封

国际领先的密封技术,无泄漏的密封效果。集装式结构,安装与更换方便,不同的结构型式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,机械密封盒密封箱设计与配合符合介质流动状态,因而具有较高的抗磨性和抗震性,在各种恶劣工况下均能保证顾客满意的密封效果。

最适宜的传动模块设计

先进的脂润滑轴承组件

泵轴直径大,重载设计的筒式结构,体积小,占地少。采用脂润滑方式,无漏油之患,维护量小,转子调整方便,可串联使用。

水平中开式油润滑的轴承组件

泵轴直径大、刚性好、悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。公制轴承采用稀油润滑,并且轴承直接安装于水平中开的托架内,拆检、调整方便。并设有水冷系统,改善了轴承工作条件,使轴承运行在较低的温度下,大大提高了轴承的寿命。

新型筒式油润滑轴承组件

泵轴直径大,重载设计的筒式结构,公制轴承采用稀油润滑,可串联使用,该结构兼有体积小、可靠性高等优良特点。

最优良的抗磨材料技术

在采用了水力设计后,泵零件的磨损可以得到有效的改善,所选用的材质是否适应所泵送介质,对其使用寿命来说至关重要。我公司根据每种工况的具体情况,在认真分析其基本磨损机理与磨损规律后,选择合适的A系列耐磨耐腐材料或其他金属非金属耐磨材料作为泵的耐腐过流件,以使泵的运行要求与其零部件的选择达到最佳组合,得到最佳的运行效益。

磨损情况是多种多样的,通常我公司根据所书佛那个介质的性质、粒径、腐蚀性、温度等不同情况选用A系列耐磨耐腐蚀材料;A系列是我公司五十年以来根据实践经验自行研制和引进的系列耐磨材料,硬度范围为HRC35-68,有抗磨蚀型、抗冲刷型、抗腐蚀型、可焊型、专用酸型等共有30余种,可供顾客选用。

其中我公司在引进技术的基础上,与国内一流的高等院校及冶金研究所联合研制的A05 、A07等耐磨合金铸铁,比常规同类材料抗磨性能提高30%以上。

另外,也可采用橡胶、耐磨涂层、陶瓷喷焊等方法作为耐磨设计材料。

 

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