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ZJ型渣浆泵
流 量： 30~1900 m3/h
扬 程： 25~120 m
产品介绍：
ZJ系列渣浆泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用固液两相流理论，按较小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；
该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露。
1、泵体泵盖及过流部件：
该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
2、材质：
过流部件采用高硬耐磨铸铁合金，具有高抗磨性、抗腐蚀性、高强度抗冲击性能，提高了使用寿命。动力降压，高效密封，浆体不易泄漏。
3、传动形式：
具有直联、皮带、液力、变频调速等传动方式，根据用户需要也可串联或并联使用。
产品优点：
该系列渣浆泵具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著优点。
产品应用：
1、适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业。
2、处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60°C，该型泵可以多级串级使用。
ZJ系列渣浆泵性能参数表
|
型号 |
转速 （rpm） |
流量Q（M³/h） |
扬程H（m） |
汽浊余量（m） |
|
300ZJ-I-100A |
490/590 |
758-1826 |
40.9-65.2 |
3-4.1 |
|
300ZJ-I-95A |
490/590 |
720-1735 |
36.9-58.8 |
3-4.1 |
|
300ZJ-I-90A |
590/730 |
745-1844 |
46.2-79.9 |
3.9-5.7 |
|
300ZJ-I-85A |
590/730 |
704-1742 |
41.2-71.3 |
3.8-5.6 |
|
300ZJ-I-70A |
730/980 |
945-2333 |
35.5-76.8 |
3.9-7 |
|
300ZJ-I-65A |
730/980 |
877-2166 |
30.6-66.2 |
3.7-6.6 |
|
300ZJ-I-56A |
730/980 |
588-1568 |
21.5-46 |
3.5-5.5 |
|
250ZJ-103A |
590/730 |
593-1573 |
64.6-110.5 |
2.8-4.3 |
|
250ZJ-I-96A |
590/730 |
595-1466 |
55.2-93.7 |
3.5-5.5 |
|
250ZJ-I-90A |
590/730 |
558-1374 |
48.5-82.4 |
3.4-5.3 |
|
250ZJ-I-85A |
730/980 |
560-1504 |
66.8-128.7 |
3.5-5.5 |
|
250ZJ-I-83A |
730/980 |
547-1469 |
63.7-122.7 |
3.5-5.5 |
|
250ZJ-I-80A |
730/980 |
527-1416 |
59.2-114 |
3.4-5.4 |
|
250ZJ-I-78A |
730/980 |
514-1380 |
56.3-108.4 |
3.2-5.1 |
|
250ZJ-I-75A |
730/980 |
447-1480 |
46.2-97.5 |
3-4.1 |
|
250ZJ-I-73A |
730/980 |
435-1441 |
43.8-92.4 |
3-4.1 |
|
250ZJ-I-70A |
730/980 |
417-1381 |
40.2-84.9 |
2.9-3.9 |
|
250ZJ-I-68A |
730/980 |
405-1342 |
38-80.1 |
2.7-3.7 |
|
250ZJ-I-65A |
730/980 |
445-1249 |
34.1-71 |
3-4.5 |
|
250ZJ-I-63A |
730/980 |
431-1211 |
32-66.7 |
3-4.5 |
|
250ZJ-I-60A |
730/980 |
411-1153 |
29.1-60.5 |
2.8-4.2 |
|
200ZJ-I-85A |
730/980 |
329-907 |
71-133.7 |
2.8-5 |
|
200ZJ-I-75A |
730/980 |
335-900 |
50.5-102.9 |
3-4.5 |
|
200ZJ-I-73A |
730-980 |
326-876 |
47.8-97.5 |
3-4.5 |
|
200ZJ-I-70A |
730/980 |
305-976 |
43.1-86.4 |
2.8-3.8 |
|
200ZJ-I-68A |
730/980 |
296-948 |
40.7-81.5 |
2.8-3.8 |
|
200ZJ-I-65A |
730/980 |
350-950 |
36.4-72 |
2.5-4.3 |
|
200ZJ-I-63A |
730/980 |
339-921 |
34.2-67.6 |
2.5-4.3 |
|
200ZJ-I-60A |
730/980 |
324-870 |
30.8-62 |
2.5-4 |
|
200ZJ-I-58A |
730/980 |
313-841 |
28.8-57.9 |
2.5-4 |
|
150ZJ-I-70A |
730/980 |
139-401 |
44.3-91.2 |
2-3 |
|
150ZJ-I-65A |
730/980 |
223-600 |
38.5-75.7 |
2.5-4 |
|
150ZJ-I-63A |
730/980 |
216-582 |
36.2-71.1 |
2.5-4 |
|
150ZJ-I-60A |
730/980 |
201-550 |
32.6-63.5 |
2.5-3.8 |
|
150ZJ-I-58A |
730/980 |
194-532 |
30.5-59.3 |
2.5-3.8 |
|
150ZJ-I-55A |
730/980 |
184-504 |
27.4-53.4 |
2.3-3.5 |
|
150ZJ-I-58C |
730/980 |
200-596 |
28.4-61 |
2-3.2 |
|
150ZJ-I-57A |
730/980 |
142-427 |
29.4-56.3 |
1.8-2.9 |
|
150ZJ-I-50A |
730/980 |
171-460 |
21-43.1 |
2.5-3 |
|
150ZJ-I-48A |
730/980 |
164-442 |
19.4-39.7 |
2.5-3 |
|
150ZJ-I-42C |
980/1480 |
199-550 |
23.8-62.8 |
2.2-4.5 |
|
100ZJ-I-50A |
980/1480 |
119-360 |
40.2-100.2 |
2.5-4.5 |
|
100ZJ-I-46A |
980/1480 |
109-331 |
34-84.8 |
2.3-4.2 |
|
100ZJ-I-42A |
980/1480 |
93-275 |
28.7-70.8 |
2.5-4 |
|
100ZJ-I-39A |
980/1480 |
86-255 |
24.7-61 |
2.4-3.8 |
|
100ZJ-I-42B |
980/1480 |
64-205 |
24.7-70.7 |
1.8-2.8 |
|
100ZJ-I-36A |
980/1480 |
86-245 |
19-49.5 |
2-3.5 |
|
100ZJ-I-33A |
980/1480 |
79-225 |
16-41.6 |
1.8-3.2 |
|
80ZJ-I-52A |
980/1480 |
71-242 |
43.4-109.8 |
2.1-4.3 |
|
80ZJ-I-42A |
980/1480 |
86-204 |
28.1-70.4 |
2.5-4.2 |
|
80ZJ-I-39A |
980/1480 |
80-189 |
24.3-60.7 |
2.4-4 |
|
80ZJ-I-36A |
980/1480 |
65-190 |
18.7-51.4 |
2.5-3.7 |
|
80ZJ-I-33A |
980/1480 |
60-174 |
15.7-43.2 |
2.3-3.4 |
|
65ZJ-I-30A |
980/1480 |
31-79 |
13.8-34.8 |
2-3 |
|
65ZJ-I-27A |
980/1480 |
28-71 |
11.2-28.2 |
1.8-2.7 |
|
50ZJ-I-50A |
980/1480 |
38-111 |
43.8-110.7 |
3-3.8 |
|
50ZJ-I-46A |
980/1480 |
31-94 |
34.3-85.8 |
1.4-2.9 |
|
50ZJ-I-33A |
980/1480 |
17-54 |
14.5-42.5 |
2.9-6 |
|
40ZJ-I-17A |
1400/2900 |
4-23 |
9.1-44.6 |
2.5-4.5 |
型号意义：
举例如下：100ZJ-A50
100：吐出口径
ZJ：产品系列
A：叶片数
50：叶轮直径
泵的正确维护方法：
1、泵组的安装要准确牢靠，作业时不可有明显的震动。若水泵抽水时有异响，或轴承烫手（温度高于60℃）以及泵轴密封处渗水大于每分钟60滴时，一定要查明原因，及时排除故障。
2、日常拧动的螺丝，如填料压盖螺丝、灌水堵等，应用合适的扳手、合理的扭矩拆装，不要用手钳拧，以防丝扣或螺帽滑扣；其余螺丝，可在上面抹些润滑油或定期用油布擦拭防锈；放水螺丝如不常用易锈死，所以买回新水泵后，应先把放水堵拧下，在丝扣上涂些机油和白铅油，以后每年换两三次新油。
3、用机油润滑的水泵，每月应更换一次润滑油；用黄油润滑的每半年换一次。要注意，耐腐耐磨渣浆泵用钙基润滑脂，电动机用钠基润滑脂，彼此不要用错。因钠基润滑脂亲水，在水泵上遇水会乳化成泡沫消散，而钙基润滑脂怕高温，用在电机上，温度升高后易化掉。
4、不能抽含沙量太大的水，以免叶轮、口环和轴等处过早磨坏，还要设法预防缺水运行。缺水运行会损坏水封，易出现水泵漏水，甚至不出水的现象。
5、排灌季节结束后，要随即认真清洗、检查水泵，发现有损坏或变形不可继续使用的零件要及时修好或更换，应润滑的部位加注合适的油料；耐腐耐磨渣浆泵如长期不用，要包装好放干燥处保存。